洛氏硬度计是只需要单侧接触试样就可测试金属的硬度，不需要对试样进行支撑，但是在使用的过程中也会有一些误差，那么影响其数值的因素有哪些呢?下面就让小编给大家介绍一下吧。

　　1.负荷：

　　(a)弹簧力的变化;(b)主轴导向部分脏污、锈蚀;(c)砝码重量超差;(d)加荷机构出现故障，如缓冲器失调等。

　　2.压头：

　　(a)圆锥角超差，向差大;(b)顶端球面半径超差，向差大;(c)金刚石与压头体镶嵌挡不牢、不正;(d)圆锥体轴线与压头柄轴线不重合、倾斜;(e)钢球直径、椭圆度超差;硬度不够;(f)表面质量不好，光洁度不高。

　　3.洛氏硬度计测量机构：

　　(a)测深机构精度不够;(b)测量杠杆比变动或失调;(c)测量机构有摩擦;(d)投影不清晰。

　　4.洛氏硬度计试样：

　　(a)表面加工不精细，光洁度不高;(b)表面覆盖层及脏污未清除干净;(c)表面的平面性、表面与支承面的平行性不好;(d)厚度不够，工作面窄小;(e)形状复杂，固定不好。

　　5.试样条件：

　　(a)加荷速度、保持时间不符;(b)试验温度过高、过低或变动大;(c)附近有振源。

　　6.洛氏硬度计操作误差：

　　(a)试样选择、制备不良，安放不牢;(b)压头安装不好;(c)试验条件选择、控制不当;(d)操作不熟练，如加卸时的冲击;(e)读数误差大。